對(duì)輥破碎機(jī)是利用兩套獨(dú)立從動(dòng)輥軸對(duì)物料進(jìn)行破碎的機(jī)械裝置，以及相對(duì)軋制力和擠壓壓力。在進(jìn)入粉碎室的物料中，物料被旋轉(zhuǎn)的滾軸所帶動(dòng)，使物料在兩個(gè)滾筒之間通過(guò)。與此同時(shí)，它被輥軸的擠壓剪切，材料開(kāi)始破碎和開(kāi)裂。微粒沿圓筒旋轉(zhuǎn)著的切線在兩滾筒之間的空隙被拋入機(jī)器下面。在空隙之外的大顆粒繼續(xù)破碎為小顆粒。怎樣減少對(duì)輥破碎機(jī)的失效？
       1、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查各部分螺栓是否緊固，軸承是否潤(rùn)滑，齒輪磨損情況，齒輪磨損情況，齒輪齒圈磨損情況，三角帶是否緊固。如發(fā)現(xiàn)螺栓松散、油量不足或皮帶松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。
       2、檢查對(duì)輥破碎機(jī)緩沖彈簧壓力及滾輪間隙是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)調(diào)整。
       3、對(duì)輥破碎機(jī)全部檢驗(yàn)完畢，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。在對(duì)輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，允許配料。
       4、在對(duì)輥破碎機(jī)中，著重檢查潤(rùn)滑裝置、進(jìn)料尺寸、出料量、料型、料型及進(jìn)料是否均勻。
       5、在對(duì)輥破碎機(jī)的運(yùn)行中，要時(shí)刻注意軸承的溫度和油位。軸溫不能超過(guò)65℃。
       6、保持對(duì)輥破碎機(jī)滾輪移動(dòng)軸承座平面及導(dǎo)軌清潔，以便在雙齒滾子破碎機(jī)進(jìn)入一大塊不可破碎的物料時(shí)，可移動(dòng)的破碎機(jī)能夠進(jìn)行回位。
       7、對(duì)輥破碎機(jī)停止進(jìn)料2-3分鐘停止。它只能在所有材料通過(guò)破碎機(jī)后才能停止。應(yīng)定期檢查對(duì)輥破碎機(jī)的齒板、軸瓦和軸承座等滑動(dòng)導(dǎo)軌磨損件的運(yùn)動(dòng)情況，如有需要，應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)輥破碎機(jī)的質(zhì)量，除制造商的制造工藝外，重要的還在于對(duì)輥破碎機(jī)附件的質(zhì)量。